千級(jí)電子廠廠房環(huán)境潔凈檢測(cè) 流程--安衡檢測(cè)

電子潔凈廠房是屬于企業(yè)里資金投入特別大的部分，潔凈廠房?jī)艋療o(wú)塵車間建設(shè)完成后，能否達(dá)到設(shè)計(jì)目的(滿足產(chǎn)品工藝生產(chǎn)要求，符合GMP的要求),需要通過實(shí)踐檢則來(lái)確認(rèn)故數(shù)據(jù)。

對(duì)于gmp無(wú)菌車間來(lái)說(shuō)，檢測(cè)這步是必不可少的，這個(gè)是檢測(cè)潔凈車間是否達(dá)標(biāo)的*直接可靠的手段。只有檢測(cè)過后，一項(xiàng)項(xiàng)數(shù)據(jù)都直觀的呈現(xiàn)在眼前，再和設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)一對(duì)照，就知道車間質(zhì)量究竟如何了。一般檢測(cè)項(xiàng)目有：風(fēng)速風(fēng)量、換氣次數(shù)、溫濕度、壓差、懸浮粒子數(shù)量、浮游菌數(shù)量、沉降菌數(shù)量、噪聲、照度等。

電子廠廠房環(huán)境潔凈檢測(cè)  電子無(wú)塵車間后，為電子無(wú)塵車間空調(diào)凈化系統(tǒng)軟件的電加熱器出示空氣清新和過熱關(guān)閉電源維護(hù)(假如應(yīng)用點(diǎn)增濕器，應(yīng)出示沒有水維護(hù))。嚴(yán)寒氣溫地區(qū)應(yīng)是新鮮空氣系統(tǒng)出示防寒保障措施。

電子制造行業(yè)的加工過程規(guī)定防靜電和抗震動(dòng)特性，房間內(nèi)汽體品種繁多，因而電子無(wú)塵車間規(guī)定高純和潔凈度等級(jí)； *，室內(nèi)空間設(shè)計(jì)的空噪聲不可過60db(A)； 次之，無(wú)塵車間室外負(fù)壓差不低于10pa，清潔區(qū)和非清潔區(qū)不低于5pa。 第三，電子加工業(yè)無(wú)塵車間布比卡因的有效分派。單邊流動(dòng)性凈化室應(yīng)大于40%，豎直流動(dòng)性凈化室應(yīng)低于60%。只能那樣布比卡因才可以遍布，不然它將變成部分單邊流動(dòng)性。

監(jiān)測(cè)方法有沉降菌法、定量空氣浮游菌采樣法和表面取樣法（如棉簽擦拭法和接觸碟法）等。動(dòng)態(tài)取樣應(yīng)當(dāng)避免對(duì)潔凈區(qū)造成不良影響。成品批記錄的審核應(yīng)當(dāng)包括環(huán)境監(jiān)測(cè)的結(jié)果。對(duì)表面和操作人員的監(jiān)測(cè)，應(yīng)當(dāng)在關(guān)鍵操作完成后進(jìn)行。在正常的生產(chǎn)操作監(jiān)測(cè)外，可在系統(tǒng)驗(yàn)證、清潔或消毒等操作完成后增加微生物監(jiān)測(cè)。

電子廠的潔凈度直接影響到電子產(chǎn)品的質(zhì)量，采用一次送風(fēng)和二次風(fēng)兩種送風(fēng)系統(tǒng)。采用大量FFU風(fēng)機(jī)過濾機(jī)組逐層凈化空氣，達(dá)到更衣室8級(jí)、走廊7級(jí)、生產(chǎn)車間6級(jí)，局部需要在5級(jí)或4級(jí)間，工程竣工之后需進(jìn)行靜態(tài)驗(yàn)收。

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